Vad är en varmfyllningsmaskin?

Varmfyllning, som namnet antyder, är att slutföra fyllningen efter uppvärmning av materialet, det finns vanligtvis två allmänna situationer som kräver varmfyllning: den ena är behovet av att öka materialets likviditet genom uppvärmning för att underlätta fyllningen (även kallad smältfyllning). maskin), vanliga material är: ljus, deodorant, CBD-olja, bilvax, polermedel, läppbalsam, glycerinprodukter och petroleumbaserade produkter; den andra är att sterilisera materialet genom att värma det så att det kan lagras och transporteras med lång tid, vanliga material är: juicer, nektar, smaksatt vatten, marinader, teer, soppor, pålägg etc.

Varm fyllning för smidighet

Vissa produkter kräver en temperaturändring för att uppnå konsekventa och pålitliga fyllningar, eller för att helt enkelt aktivera fyllningen. Till exempel kommer vissa smälta produkter att säljas som ett fast material, men måste smältas för att fylla på i första hand, som många ljusprodukter. Hur viskositetsförändringen uppnås beror delvis på vilken typ av produkter som går genom maskinen.

Automatisk kolv fyllningsmaskin

Inledning Kolvfyllare mäter och fördelar fritt flytande produkter - såsom tunna och/eller måttligt täta vätskor - på en behållare. Varje maskin är utrustad med en eller flera volymetriska kolvar. Varje påfyllnings-/släppcykel består av ett intagsslag, där produkten dras ut ur behållaren eller...

Det första och enklaste sättet att slutföra en varmfyllning är att värma tanken. En uppvärmd tank tillåter produkten att nå en temperatur vid vilken produkten kommer att rinna fritt genom produktens väg och munstycken in i väntande flaskor eller andra behållare. För vissa produkter kommer den uppvärmda tanken att hålla viskositeten tillräckligt låg för att fylla på. När den väl har fyllts kan en förpackare använda en kraftkylningstransportör, med eller utan hjälp av kylfläktar, för att låta både produkt och förpackning svalna innan den går till nästa förpackningsfas, som vanligtvis är förslutning och försegling. Vissa produkter kommer dock att svalna eller stelna snabbt när de lämnar tanken, vilket kräver lite mer än bara en uppvärmd tank.

För att återgå till ljusexemplet ovan har produkter av vaxtyp en tendens att svalna snabbt när de tas bort från värmen. Problemet som skapas är att produkten kan stelna och täppa till produktens väg. Det vill säga, när den smälta produkten lämnar tanken kan den svalna eller stelna i ett grenrör, rör eller till och med i munstyckena. Lösningen verkar alltså ganska självklar. Förutom tanken måste hela produktbanan hållas uppvärmd för att uppnå önskad fyllning. Detta kan göras på olika sätt beroende på fyllmedlet, produkten och andra komponenter som används. Produkten förblir nu vid en konstant temperatur och viskositet från tanken till behållarna, och återigen kommer sannolikt en kyltransportör att användas för att låta den heta vätskan svalna eller sedimentera.

Värmetestvideo

Varmfyllning för sterilisering

Under varmfyllningsprocessen värms vätskan upp till 194 grader för att sterilisera produkten innan den fylls i behållaren. Efter fyllningsprocessen kyls behållaren omedelbart, vilket är en extremt viktig del för att bevara produkten och smaken. Produkter som är varmfyllda kan hålla från 6 till 12 månader. Hotfill är billigt och fungerar utmärkt med icke-kolsyrade drycker och flytande livsmedel såsom frukt- och grönsaksjuice, läsk, vatten och te.

Hur varmfyllningstekniken fungerar

Varmfyllning kan göras med glas eller någon plast. En vätska värms upp till en temperatur på 194 grader Fahrenheit för att ta bort alla skadliga bakterier eller mikroorganismer som kan finnas i produkten. Den uppvärmda vätskan sätts sedan i flaskan, flaskan är förseglad och sedan vänds den på sidan eller upp och ner för att säkerställa att locket också steriliseras ordentligt. Slutligen kyls flaskan och produkten snabbt. Denna process måste göras försiktigt eftersom även en liten temperatursänkning innan rätt tidpunkt kan resultera i felaktig sterilisering och en osäker produkt.

Vilken typ av flaskor att använda

Medan glasflaskor traditionellt har använts för varmfyllning, tål PET-flaskor värmen som är involverad i varmfyllning utan att kollapsa eller bli deformerad. Dessa flaskor växer i popularitet eftersom plast i allmänhet är billigare än glas.

Fördelarna med varmfyllningsförpackningar

När du kontrollerar den mikrobiologiska delen av varmfyllningsförpackningen kan du realisera kostnadsbesparingar i din tillverkning. Varmfyllning är mycket mer ekonomisk och en enklare process jämfört med aseptisk teknik. Om du har övervägt aseptisk förpackningsteknik kommer du att upptäcka att du behöver en mycket större kapitalinvestering.

Varmfyllningsförpackningar ger ett brett utbud av fördelar. Bland dem finns:

• Varmfyllningsförpackningar är en beprövad teknik.
• Du drar nytta av större kundnöjdhet.
• Konsumenter kan konsekvent lita på säkerheten för din produkt
• Dina produkter har längre hållbarhet
• Inga konserveringsmedel kommer att behövas - produkten förblir så naturlig som möjligt
• Smak, vitaminer och näringsämnen bevaras med denna process
• Det har gett en miljard liter tidskänsliga drycker.
• Tekniken är miljövänlig och hjälper till att minska mängden växthusgaser som släpps ut i atmosfären.

Varmfyllningsprocess

Varmfyllningsprodukter, precis som alla andra påfyllningsprojekt, kommer att kräva en analys av många olika komponenter för att hitta den bästa och mest effektiva lösningen för att få produkten från tanken till behållarna. VKPAK har erfarenheten att hjälpa till med en sådan analys och hjälpa varje förpackare att hitta den perfekta lösningen för sitt eget unika förpackningsprojekt.