Vi förstår vikten av att fokusera på sanitet och hållbarhet när vi arbetar med mat och såser. Låt våra erfarna sälj- och ingenjörsteam arbeta med dig för att utveckla en lösning som passar dina behov av maskiner för flytande mat och sås.

VKPAK tillverkar ett komplett utbud av sanitära påfyllningssystem för att möta behoven hos dem som arbetar med mat och såser. Våra påfyllningsmaskiner finns tillgängliga i alla sanitetsutföranden med snabbavstängningsventiler, tri-clamp-kopplingar och sanitetsslangar. Sanitetspumpar finns också tillgängliga för applikationer som använder viskösa produkter.

Notera: VKPAK ger flaskfyllningsutrustning för flytande livsmedel. Till exempel sylt, honung, matolja, salladsdressing m.m.

För att maximera produktionseffektiviteten vänder sig många till högkapacitet och mer automatiserad utrustning som ger denna flexibilitet. Fortfarande i fokus är noggrannhet, minimering av produktavfall, minskade bytetider och förenklad sanitet. Leverantörer av utrustning för att fylla flytande livsmedel arbetar för att möta alla dessa behov och mer.

Designa en matfyllningslinje: Produkten är kung

När du väljer en specifik fyllningsmaskin är ett bra ställe att börja att känna till de exakta egenskaperna hos den flytande produkten. Är det en fririnnande vätska? Detta kan fungera bättre med en fyllningsmaskin med tidsstyrd flöde där samma volym produkt levereras varje cykel. Vad händer om produkten är mer trögflytande? För det kan ett positivt deplacement flytande fyllmedel vara vägen att gå.

Produktspecifikation är den viktigaste parametern som vi, på VKPAK, behov för att identifiera en lämplig del av påfyllningsutrustning för våra kunder; Vi talar om produktegenskaper, såsom fyllningstemperatur, partiklar, produktens tendens att stänka eller skumma, etc.

Om ett företag försöker lägga mat i containrar, VKPAK skulle föreslå servodrivna fyllningsmaskiner med helmetallkolvar. Denna typ av utrustning hjälper till att hantera precision vid fyllning av en produkt som är mycket viskös och partikelrik, men undviker också viktfluktuationer eller överfyllnadsproblem.

För produkter som kräver särskild uppmärksamhet för att minimera mikroorganismer och säkerställa livsmedelssäkerhet, såsom juice, kommer hot-fill-teknik för hygieniska flaskor att behövas.

Produkter som krämer eller oljiga förband kan endast doseras med en specifik doseringsstation, till exempel en linjär kolv. Annars kan rotationsrörelsen i standarddoseringsstationer skada produkten, eller så kan pumpkonstruktionen skilja oljan från basprodukten.

Livsmedelsprodukt och behållare mångsidighet

På grund av det stora utbudet av produkter som förpackas på fabriker letar fler processorer efter fyllmedel som kan hantera flera koncept. Utrustningsleverantörer förstår detta, men kanske inte kan leverera ett universalmedel ännu. Behöver rekommendera rätt maskin för olika containrar

Noggrannhet och effektivitet

Att ha ordentligt fyllda behållare är en av nyckelfaktorerna för att säkerställa produktkvalitet och kontroll. Underfyllda flaskor kan i bästa fall leda till klagomål från konsumenter och i värsta fall kan de hamna i domstol. Men överfyllning kan vara kostsamt och slösaktigt. Detta innebär att ett fyllmedel måste vara korrekt och konsekvent upprätthålla den noggrannheten under åren.

Noggrannhet är en funktion av många olika delar av fyllmedlet, med andra ord måste maskinen vara robust för att uppfylla de kriterier som är viktigast för processorer, som är drifttid och maximering av operativ genomströmning med minimalt underhåll.

Eftersom fyllningsnoggrannheten beror på så många faktorer, såsom använd teknik och varierande produktegenskaper, är en metod för att förbättra prestandan att öka automatiseringen. VKPAK rekommenderar att man använder programmerbara logiska styrenheter (PLC) som kontrollerar och konsekvent gör justeringar av fyllningsparametrarna och produktflödet.

VKPAK erbjuder ökade påfyllningshastigheter genom att använda en avancerad algoritm för att övervaka arkiveringscykeln för större noggrannhet och en ny påfyllningsventil som använder servomotorer för ökad effektivitet och exakt fyllning. Dessutom hjälper denna precision till att eliminera produktavfall genom att säkerställa att produkten inte överfylls eller svämmar över. Detta sparar inte bara pengar genom att spara produkt, utan det minskar också underhållskostnader i samband med rengöring av maskinen och området runt maskinen.

Minimera bytestid genom hygienisk design

Med många processorer som ökar utbudet av produkter att fylla, fortsätter minimering av rengörings- och bytestid att vara ett stort fokus. Fyllmedel med funktioner för automatisk rengöring på plats (CIP) har länge identifierats som ett sätt att påskynda rengöringsprocessen.

Operatörsinteraktion

Även om fyllningsmaskiner går mot mer automatisering, måste utrustningen vara enkel att använda för operatörer. Mer uppmärksamhet ägnas åt att utforma intuitivt mänskligt maskingränssnitt (HMI) med paneler som är lättare att använda och läsa.

VKPAK använder pekskärmar med funktioner som är utformade för att göra operatörernas jobb enklare, som att inkludera FAQ-sektioner och använda mer grafiska representationer. Detta hjälper operatörer att övervaka prestanda närmare och förhindra potentiella stillestånd.

VKPAK erbjuder tappningslösning för tappningslösning för mat, sås och dryck, såsom juice, tomatsås, annan typ av matsås, honung, ketchup, vegetabilisk olja, olivolja och så vidare.

VKPAK designa hela förpackningstappningslinjen enligt kundens krav, fabrikslayout och produktspecifikationer. vårt mål är att hjälpa kunder att spara kostnader, öka kapacitetsbasen på samma kostnad, rimlig design och mer effektiv.

Under de senaste 10 åren, VKPAK designade och levererade många tappningslinjer inom livsmedelsindustrin, nu tar vi sås tappningsförpackningslinjen som exempel.

  • Matsåsglasburken eller buteljeringslinjen för husdjursflaskor inklusive automatiskt matbord eller skivspelare, automatisk burklufttvättmaskin, steriliseringstunnel UV-typer, automatisk burk- eller flasklockmaskin (korkarna kommer också att steriliseras innan kapsling), automatisk såspåfyllningsmaskin , automatiskt etikettsystem, datumskrivare (laserskrivare eller bläckskrivare för tillval) och kartongsystem.
  • Den fulla linjekapaciteten sträcker sig från 800b/timme till 10,000 XNUMXb/timme.
  • För olika typer av såser har vi olika lösning, även maskinfunktionerna kommer att vara olika, såsom uppvärmning, blandning, CIP-system. och det viktigaste är CIP-systemet, VKPAK designade såspåfyllningsmaskinen med automatisk tvätt och CIP-system som kan anslutas till CIP-tanken för rengöring på plats, all kontroll av PLC, helautomatisk, vilket kan garantera att såsen eller andra livsmedelsprodukter uppfyller FDA-standarden eller GMP-kraven. och hela tappningslinjen är inget dött hörn, speciellt påfyllningssystemet.
  • För olika typer av såser, honung eller juice, kommer fyllningssystemet också att vara annorlunda, VKPAK designat olika typer av filler, som t.ex kolvpumpspåfyllning, lobpumpsfyllare, gravitationsfyllmedel, flödesmätare.

Sammanfattningsvis Lätt att rengöra design, sköljning, CIP-system och droppfri drift är kritiska faktorer vid förpackning av flytande livsmedel. Maskiner måste vara lätta att rengöra och sterilisera mellan batcherna och alla komponenter som kommer i kontakt med produkten måste vara tillverkade med FDA-certifierade material. Speciella slang- och tätningsmaterial undviker insektsfällor.

Från fritt flödande viner, sprit och vinäger till trögflytande sirap och livsmedelsprodukter som innehåller fasta ämnen som pastasåser, sylt och chutney, kommer vårt sortiment av maskiner att klara de flesta flytande livsmedelsprodukter från 5 ml upp till 5 liter som standard.

Skruva på, vrid på, tryck på och ROPP-kåpor kan alla rymmas på vårt sortiment av kapslingsmaskiner.

VKPAK kan även leverera märknings-, kodnings-, induktionsvärmeförseglings- och sleeving-system från våra noggrant utvalda affärspartners för att förse våra kunder med nyckelfärdiga lösningar.