Typer av buteljeringsmaskin

Vanligtvis kommer en halvautomatisk maskin att ha en operatör som räknar behållarna när de går in och som sedan använder en fotkontakt för att starta en tappningssekvens som är tidsinställd.

Buteljeringsutrustningen växer i takt med företaget. När produktionen når en viss nivå kommer automatiska maskiner att vara nödvändiga för att effektivt och tillförlitligt möta tappningskraven.

En automatisk tappningsmaskin kommer inte att behöva operatören. Dessa maskiner är ganska självkontrollerande när de väl startas. Operatörerna behöver endast utföra en enstaka kvalitetskontroll.

Du har nu möjlighet bräddfyllningsmaskin gör det möjligt för förpackare att fylla flaskor till en förinställd nivå, oavsett små skillnader i den inre volymen hos de enskilda flaskorna. Denna typ av fyllning fungerar bra för förpackare som använder klara eller nästan klara flaskor, där produktnivån kan ses genom behållaren. Att fylla till samma nivå i varje flaska skapar ett estetiskt tilltalande hyllutseende.

Automatisk överflöde fyllningsmaskin

Introduktion Påfyllningsmaskinen för linjär översvämningsdämpande vätska är lämplig för att fylla på vätskor som är benägna att skumma, och den är även lämplig för vätskor som inte skummar. Fyllningsvätskan kan inte bara förhindra att skum rinner över utan också hålla vätskenivån konsekvent. Det kan...

Volumetrisk kvantitativ fyllning uppnås genom att kontrollera volymen av det material som ska fyllas. Kvantitativ fyllningsmaskin av skruvtyp tillhör sortimentet av volymetrisk kvantitativ fyllning. Dess fördelar är enkel struktur, ingen vägningsanordning, lägre kostnad och hög fyllningseffektivitet. Dess brist är att fyllningsnoggrannheten varierar beroende på de olika materialen som ska fyllas, vilket främst beror på materialets stabilitet, materialets hygroskopicitet och graden av löshet.

Volumetrisk kvantitativ fyllning delas upp i två former enligt olika materialmätningsmetoder. En är att styra flödet eller tiden för materialet för att styra fyllnadsvolymen. Till exempel styrs materialets volym genom att styra antalet rotationer eller tiden för skruven, och materialets volym styrs genom att styra vibrationstiden för den vibrerande mataren. En annan form är att använda samma måttbehållare för att mäta material för att uppnå kvantitativ fyllning, såsom en graderad cylinder, en måttbägare, etc.

Oavsett vilken volymetrisk kvantitativ fyllnadsmetod som används finns det samma problem, som är att säkerställa stabiliteten i bulkdensiteten hos materialet som ska fyllas så mycket som möjligt. För att uppfylla detta krav används ofta vibrationer, omrörning, kvävefyllning eller dammsugning för att uppnå detta. Om fyllningsnoggrannheten är mycket hög är det nödvändigt att använda en automatisk detekteringsanordning för att kontinuerligt upptäcka förändringarna i den skenbara specifika vikten hos materialet som ska fyllas och sedan kontinuerligt justera för att säkerställa noggrannheten i fyllningsvolymen.

En vätsketappningsmaskin är i grunden en maskin som används för att förpacka flytande färdiga produkter i en mängd olika industrier. Det är värt att notera att flytande produkter som behöver förpackas skiljer sig åt under tappningsfasen. De kan vara skummande i vissa fall, täta eller till och med krämiga. Olika förhållanden för flytande produkter kräver vätsketappningsutrustning med olika doseringsmetoder.

Fyllningsmaskin för vätskor

VKPAK tillverkar en rad vanliga vätskepåfyllningsmaskiner för att passa ett brett utbud av vätskor, flaskstorlekar och produktionsresultat. Produktegenskaper avgör vilken flaskfyllningsmaskin som behövs för dina produkter. Målet är att leverera en exakt mängd produkt till konsumenten i en attraktiv flaska som främjar ditt erbjudande framför konkurrenterna. Det finns flera fyllmedel...

Fördelar med linjära tappningsmaskiner

Linjärfyllningsmaskiner är arbetshästar med många fördelar. Detta gör dem perfekta för många företag.

Överkomliga

Linjära tappningsmaskiner är relativt billiga att köpa och enkla att installera.

skalbarhet

Linjära tappningsmaskiner är mycket skalbara. Detta innebär att ett företag enkelt kan göra uppgraderingar för att öka produktionen. Du kan till och med anställa extra chefer för att klara av säsongens produktionskrav. Det är också möjligt att justera linjära maskiner utan att stoppa produktionen. Dessutom tar produktbyten minimal tid.

Enkelhet

Linjära tappningsmaskiner är välkända för sin enkelhet och tillförlitlighet. De är intuitiva att använda och underhålla. Även om maskinen går sönder går reparationer oftast snabbt. Det finns ofta inget behov av specialiserade reparationstekniker. Detta leder till mindre stillestånd och produktslöseri.

Mindre

Linjära tappningsmaskiner har ett mycket mindre fotavtryck än roterande maskiner. Detta är perfekt för mindre företag och produktionslinjer där utrymmet är litet.

Nackdelar med linjära tappningsmaskiner

Linjära tappningsmaskiner är diskontinuerliga och kan inte matcha den högsta produktionskapaciteten som vissa roterande maskiner kan uppnå. Även om det sannolikt inte kommer att påverka de flesta små och medelstora företag, föredrar mycket större tillverkare ibland produktionen av en roterande maskin i sin produktionslinje.

Linjära vätsketappningsmaskiner är perfekta för små och medelstora företag med lägre produktionsbehov. De är också användbara för nystartade företag som vill testa vattnet eller företag med en rad produkttyper.

Fördelar med roterande tappningsmaskiner

Roterande tappningsmaskiner har i allmänhet en högre kapacitet, med 20 eller till och med 50 huvuden för att fylla flaskor med mycket höga hastigheter.

Höga produktionsvolymer

För höga produktionsvolymer gör den kontinuerliga driften av roterande maskiner dem till ett lönsamt alternativ. De passar många produkter och typer av behållare men är särskilt användbara för kolsyrade drycker.

Konstant utgång

Eftersom en roterande tappningsmaskin fylls när den roterar, rör sig de inkommande och utgående transportörerna kontinuerligt. Detta eliminerar behovet av ytterligare ackumuleringssteg för att hålla behållarna mellan varje fyllning.

Nackdelar med roterande tappningsmaskiner

Eftersom de fungerar på många rörliga delar är roterande maskiner mer komplexa och dyrare. De kan också vara svårare att rengöra på grund av antalet påfyllningsmunstycken, även om många har ett "clean in place", eller CIP-system.

Dessutom kräver reparationer ofta expertis och tid för att isolera problemet. Detta kan leda till förlängda stillestånd och kan påverka vinsten. De kan också ta längre tid att anpassa sig till olika behållartyper, vilket inte är idealiskt för företag med flera produkter. De tar upp mer golvyta än linjära maskiner och är mindre flexibla.

För större företag som kräver mycket höga produktionsvolymer kan roterande maskiner vara en bra investering. Men faktorer som reparationskostnader, underhåll och stillestånd måste beaktas från början.