Tyngdkraftsfyllning som namnet antyder använder gravitation för att slutföra fyllningen. Gravityfyllningsmaskiner tillåter förpackare att fylla samma volym produkt i varje flaska med den tidsbaserade fyllningsprincipen. Det är därför det också kallas en tidgravitationsfyllningsmaskin.
En gravitationsfyllare har en behållare placerad ovanför en uppsättning munstycken, som sedan fylls med vätskan som ska buteljeras. När flaskorna väl är placerade under munstyckena kan munstycksventilerna öppnas och gravitationen arbetar för att dra ner produkten. Ventilen är tidsinställd för att stänga igen efter att en exakt mängd produkt har strömmat in i behållarna, och sedan kan nya behållare ställas in under ventilerna så att processen kan börja igen.
Gravity Filler Arbetsprincip
Tunna vätskor utan partiklar och skrymdensitet/flödesegenskaper förändras inte.
Produktens bulkförråd pumpas in i en uppehållstank ovanför en uppsättning pneumatiskt manövrerade ventiler. Varje ventil är oberoende tidsinställd av påfyllarens huvuddator så att exakta mängder vätska strömmar in i behållaren genom gravitationen. Tyngdkraftsfyllmedel byggda med fyllningsförmåga nerifrån och upp kan hantera ett brett utbud av flytbara vätskor inklusive skumprodukter.

Denna typ av fyllmedel är bäst lämpad för vätskor med mycket tunn viskositet som inte förändras med omgivningstemperatur eller med batchvariationer. Denna maskin är även lämpad för applikationer där recirkulation av vätskan i vätskebanan inte är önskvärd. Även om denna typ av fyllmedel huvudsakligen används på produkter som inte skummar, kan skum begränsas och kontrolleras av kapacitet för fyllning under ytan/nedifrån och upp.
Exempel
Vatten, lösningsmedel, alkohol, specialkemikalier, färg, bläck, frätande kemikalier dvs syror och blekmedel.
Fördelar
Detta är den mest ekonomiska typen av fyllningsmaskin för ett begränsat antal applikationer. Den är särskilt väl lämpad för frätande kemikalier.
De bästa vätskorna för denna metod
Dessa maskiner fungerar bäst med låg till medelviskositet eller skummande vätskor, som vatten snarare än majonnäs. Produkten bör också vara fri från klumpar eller partiklar som kan täppa till munstycket, och den bör ha en jämn konsistens genomgående. Fyllningen är volymetrisk baserad på tid, med tjockare vätskor som kräver en något längre fyllningstid än samma volym lågviskösa vätskor. Samma volym produkt kommer att dispenseras varje gång.
Denna maskin finns i industrier som inkluderar mat och dryck, specialkemikalier och kosmetika och personlig vård, förutsatt att produkten är fritt flytande och har låg viskositet. Senast har många tillverkare använt gravitationsfyllningsprocessen för att möta den höga efterfrågan på handsprit. Eftersom handsprit är brandfarligt måste fyllmedlet anpassas med explosionssäkra kontroller och du kan vända dig till våra experter för att guida dig genom processen.
Med de rätta förutsättningarna kan gravitationsfyllning vara ett bra val för ett företag som letar efter en ekonomisk och enkel automatisk process.
Automatisering av gravitationsfyllning
Att hitta rätt nivå av automatisering beror på att du vet vilken balans mellan hastighet och kostnad som är bäst för ditt företag. Till skillnad från manuella fyllningsmaskiner, som används av en enda operatör för att fylla en behållare i taget, eller halvautomatiska fyllningsmaskiner som fortfarande kräver viss manuell drift, automatiska fyllningsmaskiner som automatiska gravitationsfyllmedel är det bästa valet för storskaliga företag med höga produktionskrav. De tar mest plats, är vanligtvis anslutna till transportsystem och kräver minst manuell drift. VKPAK erbjuder endast helautomatiska gravitationspåfyllningsmaskiner.
VKPAKs gravity fillers tillhandahåller volymetriska tidsbaserade fyllningslösningar. En förhöjd tank på denna flaskfyllare håller produkten tills behållarna är på plats under påfyllningsmunstyckena. Påfyllningsrören eller munstyckena öppnas sedan och släpper produkten under en förinställd tid. Varje påfyllningshuvud kan ställas in individuellt för att möjliggöra en exakt volymetrisk påfyllning för varje flaska. Gravityfyllningsmaskiner är bäst lämpade för frittflytande produkter med låg viskositet som vatten och bläck. Specialmunstycken för gravitationsfyllmedel kan också användas för att förhindra dropp och kontrollera skumbildning med vissa produkter.
När du räknar ut vilket system som passar din budget bäst, ta hänsyn till den tillväxtnivå du förväntar dig under de närmaste åren så att den utrustning du köper idag kommer att fortsätta att möta dina produktionsbehov över tiden. Antalet behållare du kan fylla per timme beror på din produkts viskositet, volymen på dina behållare och antalet påfyllningshuvuden som används. När du har tagit hänsyn till dessa variabler kan du bättre projicera kostnadsbesparingarna med automatisering utifrån din egen specifika situation.
Användarvänlig Gravity Filler
VKPAK fyllmedel tillverkas i Kina. Våra maskiner är designade för att klara framtida uppgraderingar, och alla inköp backas upp av vår garanti för kvalitet och engagemang för service. Några av funktionerna hos våra gravitationsfyllmedel inkluderar:
- PLC (programmerbar logisk styrenhet) som ger kraften hos "smarta" datorer till en robust industriell miljö
- Användarvänlig pekskärm HMI (human machine interface), genom vilken du kan justera och kontrollera hastigheten och volymen på fyllningen
- 6 till 20 påfyllningshuvuden tillgängliga
- Justerbar strypventil på varje påfyllningshuvud
- En "no bottle/no fill"-sensor för att förhindra förlust och spill
- Reservsensor för flask som fördröjer påfyllningsoperationen tills eventuellt trassel har åtgärdats
- Nödstopp för säkerhet
- Flaskdisk
- Verktygsfri justering med mera
Medan gravitationspåfyllningsmaskiner kan använda ett antal olika munstycken, kommer munstyckena i allmänhet att öppnas under en förinställd tid för att tillåta produkten att flöda från en tank till de väntande flaskorna eller behållarna. På de flesta maskiner kan fyllningstiden för varje enskilt huvud eller munstycke justeras för att ge större noggrannhet. Tiderna kan också ställas in på bråkdelar av en sekund för att också förbättra volymetrisk noggrannhet. När den förutbestämda tiden har uppnåtts kommer munstyckena att stänga av produktflödet. För halvautomatiska maskiner används enkla operatörsaktiverade omkopplare för att aktivera cykeln, medan automatiska maskiner använder en PLC för att uppnå detsamma.
Valet att använda ett fyll-till-nivå-system eller ett fyll-för-volym-system kommer alltid att bero på egenskaperna hos det unika projektet. För förpackare som använder genomskinliga behållare går trenden mot överloppsprincipen, vilket möjliggör en ökning av hyllan och det estetiska värdet som ett resultat av nivåfyllningarna. För förpackare som inte använder ogenomskinliga behållare kan tyngdkraftsfyllmedlet erbjuda ett bättre alternativ, särskilt när konsekventa volymer är viktiga för industrin. Men även undantag från dessa regler kan gälla där behållare eller själva produkten är unik. Det bästa rådet för en ny förpackare är att inte bara känna till, utan också förstå, de olika alternativen som finns tillgängliga för att förpacka din egen unika produkt innan du väljer någon förpackningsmaskin.
Gravity Filler vs Overflow Filler - Två sätt att fylla fritt flödande produkter
När man letar efter en påfyllningsmaskin för fritt flytande produkter, kommer en förpackare sannolikt att stöta på en mängd olika flytande fyllmedel. Två av de mest populära för lågviskösa vätskor är tyngdkraftsfyllmedlet och spillmaskinen. Medan man hanterar samma produkttyper erbjuder varje maskin ett unikt sätt att fylla i.
Gravityfyllningsmaskiner erbjuder ett enkelt sätt att uppnå en exakt volymetrisk fyllning. Produkten hålls i en tank ovanför påfyllningshuvudena och, som namnet antyder, används tyngdkraften för att flytta produkten till de väntande flaskorna. Ventiler kommer att öppna och stänga enligt förinställda tider under vilka vätska kommer att släppas ut för att varje flaska ska nå önskad volym. På VKPAK maskiner, kan fyllningstiden (eller tiden som ventilen är öppen för att tillåta produkt) ställas in för varje enskilt huvud, vilket möjliggör ökad noggrannhet.
Du har nu möjlighet bräddfyllare tillåter ett alternativ till en volymetrisk fyllning genom att fylla varje behållare till samma nivå, även om den inre volymen på flaskorna är något annorlunda. Denna typ av fyllning är idealisk för klara eller nästan klara behållare, vilket möjliggör ett rent, estetiskt tilltalande utseende när produkten når hyllan. Bräddfyllaren använder ett unikt påfyllningsmunstycke som tätar över behållarens öppning. Produkten släpps sedan ut i behållaren och kommer att "spilla över" tillbaka till förvaringstanken genom en andra port på bräddmunstycket när den önskade nivån har uppnåtts. Återcirkulationen av vätska bidrar också till att minska produktavfallet.
Medan andra påfyllningsmaskiner kan användas för fritt flytande eller lågviskösa produkter, kommer tyngdkrafts- och överflödesalternativen förmodligen att ses mer än någon annan fyllningsprincip. Automatiskt maskineri använder ett indexeringssystem och en PLC för att flytta flaskor in och ut ur påfyllningsområdet utan hjälp av en operatör för varje cykel.