Fyllningsmaskin för blekmedel, Buteljeringsmaskin för blekmedel

Sammanfattning

Bleach är det generiska namnet för alla kemiska produkter som används industriellt och inhemskt för att ta bort färg från ett tyg eller fiber eller för att rengöra eller ta bort fläckar i en process som kallas blekning. Det hänvisar ofta, specifikt, till en utspädd lösning av natriumhypoklorit, även kallad "flytande blekmedel".

Bleach är en aggressiv lösning som är hård mot fyllningsutrustning. På VKPAK, vi vet hur man hanterar vätskeförpackningsutmaningar, och det är därför vi är stolta över att kunna erbjuda våra kunder specifika och unika lösningar för blekmedelstappning. Från början till slut hittar du allt du behöver för en blekmedelstappningslinje här. Denna snabba och effektiva flaskförpackningsmaskin bearbetar starka syror och baser, blekmedel, clorox och andra lågviskösa och frätande vätskor och applicerar stöldskydd.

MaterialintroduktionVanlig typ av blekmedelsflaskaVal av fyllningsmaskinVal av kapslingsmaskinVal av märkningsmaskinFyllningsanteckningarRekommenderad extrautrustningArbetsvideoKontakta ossDu kan vilja

Många blekmedel har ett brett spektrum av bakteriedödande egenskaper, vilket gör dem användbara för desinficering och sterilisering och används i poolsanering för att kontrollera bakterier, virus och alger och på många platser där sterila förhållanden krävs. De används också i många industriella processer, särskilt vid blekning av trämassa. Blekmedel har också andra mindre användningsområden som att ta bort mögel, döda ogräs och öka livslängden på snittblommor.

Blekmedel fungerar genom att reagera med många färgade organiska föreningar, såsom naturliga pigment, och förvandla dem till färglösa. Medan de flesta blekmedel är oxidationsmedel, är vissa reduktionsmedel.

Den bredspektrade effektiviteten hos de flesta blekmedel beror på deras allmänna kemiska reaktivitet mot organiska föreningar, snarare än antibiotikas selektiva hämmande eller toxiska verkan. De denaturerar eller förstör irreversibelt många proteiner, vilket gör dem till extremt mångsidiga desinfektionsmedel.[Från Wiki]

Clorox Brand Bleach

Blekmedelsbehållaren är vanligtvis gjord av HDPE. Högdensitetspolyeten (HDPE) är en polymer som ofta används för förpackningsapplikationer, såsom flaskor för hushållstvättmedel. En av dessa produkter är blekmedel, en alkalisk vattenlösning av natriumhypoklorit, som även kan innehålla parfymer och ytaktiva ämnen.

Blekmedel innehåller klor - en av få kemikalier som kan orsaka fläckar på rostfritt stål. (Rostfritt stål heter så för att det är mycket mer motståndskraftigt mot fläckar, inte för att det inte kan fläcka.) Blekmedel kan också orsaka skador på kromfilmen som finns på rostfritt stål som ger skydd mot rost, fläckar och korrosion. Ändå måste produkter som blekmedel och andra starka kemikalier fortfarande förpackas för de konsumenter och företag som behöver dem.

Vid arbete med syror, blekmedel och andra frätande kemikalier kommer den rostfria stålkonstruktionen att ersättas av HDPE-material och kontaktdelar. Generellt sett kommer vissa frätande kemikalier att äta upp det rostfria stålmaterial som normalt används på fyllningsmaskiner. Även om det kanske inte är direkt uppenbart, kommer det att bli så med tiden. Med andra ord, användning av rostfritt stål för korrosiva kemikalier förkortar maskinens livscykel kraftigt. För att bekämpa denna korrosion ersätts det rostfria stålet med plastmaterial som är mindre mottagligt för korrosionen.

Utöver skillnaden i byggmaterial skiljer sig korrosionsbeständiga fyllmedel inte så mycket från de maskiner som tillverkas av rostfritt stål. Automatiska korrosionsbeständiga fyllmedel kan använda en av flera fyllningsprinciper för att förpacka produkten. Dessa automatiserade maskiner kan vara utrustade med allt från två till sexton munstycken och kan uppgraderas till det maximala antalet - vanligtvis sexton - i framtiden om produktionskraven ökar. Maskinerna kommer att använda en PLC att fylla fyllningarna automatiskt när containrar färdas ner i krafttransportsystemet. Operatörer kan använda ett pekskärmsgränssnitt för att göra justeringar av inställningar som fylltid, indexeringstid och andra fördröjnings- och varaktighetstider för att säkerställa en effektiv och konsekvent fyllningscykel.

De flesta automatiska korrosionsbeständiga fyllmedel kommer att inkludera en krafthöjd och verktygsfria justeringar för att möjliggöra snabb och enkel byte från en flaska till en annan. De enkla justeringarna kommer att tillåta de automatiska påfyllningarna att köra en rad olika flaskformer och storlekar. För att undvika korrosion från produktspill eller rök kommer de korrosionsbeständiga fyllningsmaskinerna vanligtvis också att vara utrustade med en HDPE-transportör, vilket helt enkelt förlänger livslängden för denna del av förpackningssystemet också.

Bleach flasklockmaskin, välj vanligtvis följande utrustning, det specifika maskinvalet måste baseras på formen på locket, storlek, kapslingsmetod för att avgöra.

Bleach flaska etiketteringsmaskin, välj vanligtvis följande utrustning, det specifika maskinvalet måste baseras på formen på behållaren, storleken på behållaren, etikettstorleken för att bestämma. Till exempel: 473 ml blekmedelsflaska med etiketteringsmaskin för rund flaska, 3.57 L blekmedelsflaska med etiketteringsmaskin för rund flaska.

Överväganden för hantering och förpackning Kommersiell blekmedel

Kommersiellt producerat blekmedel kräver noggrann hantering och iakttagande av specifika överväganden för att säkerställa dess kvalitet och säkerhet. Tillverkare måste ta itu med problem relaterade till klorgas, produktavledning och förpackning för att skydda blekmedelsprodukter innan de släpps ut på marknaden.

Faror med natriumhypoklorit (blekmedel)

Natriumhypoklorit, den aktiva ingrediensen i hushållsblekmedel, utgör betydande risker. Det är frätande och kan avge giftiga ångor som är skadliga vid inandning. Långvarig exponering för blekmedelsgaser eller direktkontakt med produkten kan leda till allvarliga andnings-, hals- och ögonkomplikationer. På grund av dessa risker styr strikta regler tillverkningsprocessen av blekmedel, vilket gör att förpackningsföretag måste prioritera arbetarsäkerhet och produktintegritet.

Överväganden inom tillverkning och förpackning

Ingredienserna som används i blekmedelstillverkningen är mycket frätande och tillverkas vanligtvis i koncentrerad form innan de späds ut. Hela processen för att skapa blekmedel kan ske inom en enda anläggning, eller så kan ingredienserna skickas separat och kombineras någon annanstans. Tillverkningsanläggningar transporterar sedan slutprodukten till tappningsanläggningar, där tappningsprocessen sker antingen på plats eller utanför anläggningen.

VKPAK's frätande vätskefyllningsmaskin: Säkerställer säker inneslutning

VKPAK's Korrosiv vätskefyllningsmaskin är en specialiserad påfyllningsanordning lämplig för blekmedelsinneslutningsapplikationer. Detta maskineri ståtar med användarvänlig drift och förmågan att effektivt fylla blekmedelsbehållare med exakt noggrannhet och samtidigt försegla dem i en omgång.

Säker överföring och förvaring av blekmedel

Blekmedelstillverkare måste också ta itu med säker överföring av sin produkt mellan anläggningar. Det är avgörande att se till att alla behållare med blekmedel är tätt förslutna för att förhindra utsläpp av klorgas, vilket utgör risker för arbetare och miljön. Dessutom försvagar långvarig exponering för luft den kemiska sammansättningen av blekmedel, vilket äventyrar dess effektivitet som blekmedel och desinfektionsmedel. Lageranläggningar måste vara utrustade med luftskrubber för att eliminera eventuell överskottsgas från miljön.

Övergång till plastförpackningar

Historiskt sett har blekmedel förpackats i stål- och glasbehållare. Plast har dock dykt upp som ett överlägset och säkrare alternativ för att transportera blekmedel, och det är nu det dominerande materialet som används i förpackningar. Plastbehållare ger ökad hållbarhet under transport och är mer motståndskraftiga mot skador från oavsiktliga fall.

Miljövänliga förpackningslösningar

Plastförpackningsleverantörer arbetar aktivt för att minska sin miljöpåverkan genom att minimera mängden plast som används i deras förpackningsdesign. I linje med denna trend följer även blekmedelsföretag efter genom att erbjuda koncentrerade versioner av blekmedel som kräver betydligt mindre förpackningar jämfört med sina mer utspädda motsvarigheter. Denna förändring mot koncentration minskar inte bara plastavfallet utan erbjuder också ett mer miljövänligt alternativ för konsumenterna.