VKPAK tillverkar en rad vanliga vätskepåfyllningsmaskiner för att passa ett brett utbud av vätskor, flaskstorlekar och produktionsresultat. Produktegenskaper avgör vilken flaskfyllningsmaskin som behövs för dina produkter. Målet är att leverera en exakt mängd produkt till konsumenten i en attraktiv flaska som främjar ditt erbjudande framför konkurrenterna.
Det finns flera påfyllningstekniker tillgängliga, och var och en fungerar bäst för ett specifikt sortiment av vätskor. En spillfiller är ett utmärkt val för skummande industriella rengöringsmedel men bör inte användas för trögflytande krämer. En kolvfyllare kan fungera utmärkt för salsa men inte så bra för parfym.
VKPAK tillverkar en mängd olika vätskepåfyllningsmaskiner såsom inline-påfyllningssystem. Sådana system kan fylla nästan vilken produkt som helst i ett sortiment av flasktyper. VKPAK Inline-fyllningssystem använder den senaste tekniken för att uppnå de högsta hastigheterna och mest exakta fyllda flaskorna i förpackningsindustrin. Alla i branschen uppskattar som VKPAK vätskefyllningssystem kan ta emot fritt flytande vätska eller tjocka produkter.
Om du inte kan hitta en lämplig maskin i vårt standardsortiment, vänligen kontakta oss för att diskutera dina individuella krav – vårt ingenjörsteam finns till hands för att diskutera modifieringar eller till och med skräddarsydda maskindesignlösningar.
Hur väljer man en vätskepåfyllningsmaskin? 7 saker du måste veta!
Allt du vill göra är att köpa rätt vätskepåfyllningssystem. Men nej, ingenting kan vara enkelt eller okomplicerat nuförtiden... eller hur? Så vilken bransch du än kommer från vet vi att det finns många saker att tänka på när du försöker hitta den bästa lösningen för dina behov. Även om det inte finns någon lösning som passar alla, har vi sammanfattat de sju nyckelfaktorerna du bör överväga för att hjälpa dig avgöra vilken typ av maskin som bäst uppfyller dina behov.
1. Vilken typ av flytande produkt har du?
Låter enkelt nog... vilken typ av flytande produkt har du?
Att tydligt kunna beskriva din flytande produkt som mycket trögflytande, halvviskös eller en mycket flytande, vattenliknande produkt, kommer att hjälpa dig att matcha dina produktionsbehov med den bästa lösningen.
Vad är dess viskositet – mätning av en vätskas inre motstånd mot flöde? Ett ämne som melass kommer att vara mer motståndskraftigt mot rörelse än vatten. Som ett resultat bör fyllningsmaskinen du köper kunna möta den ökade efterfrågan på en vätska med hög viskositet. För att få en uppfattning om din vätskas viskositet, kolla in vår handy Viskositetstabell.
Innehåller din produkt partiklar? Är det halvfast? I dessa fall kan en kolv- eller pumpfyllare vara bäst lämpad för jobbet.
2. Vilken typ av behållare fyller du?
När du har att göra med vätskefyllningsapplikationer är vad du lägger din flytande produkt i lika viktigt som själva produkten.
Det finns en värld av olika flaskformer, storlekar och typer av associerade kapsyler när det gäller stängnings-/förslutningskrav. Du kan smutsa ner vattnet ännu mer, om du så vill, om din behållare skulle behöva en påfyllningspropp, påfyllningslock, trycka på locket, vrida på, spraya flaskor eller till och med en atomizer-spray – allt är helt genomförbart, men behöver verkligen planeras i förväg. och ständig dialog mellan projektgruppens medlemmar. Flytande förpackningar kan ha ett stort antal möjliga och kreativa lösningar, men också fallgropar, om de inte är medvetna. VKPAK välkomnar chansen att granska din container och komma med förslag åt dig.
En annan del av behållaraspekten är att förstå eventuella märkningskrav. Hur svårt eller enkelt är det att märka din containers yta? Dessutom, vilken typ av etikettlösning vill du ha – en helautomatisk, integrerad etiketteringsmaskin eller ett fristående system? Du kan säkert införliva vilken lösning du än föredrar, men att avslöja dessa behov i förväg kommer i slutändan att spara tid och pengar när du slutför ditt projekt. Om du ser ett tema är du klart före spelet... konstant kommunikation och planering i förväg kommer alltid att tjäna dig väl.
3. Vilken är din önskade fyllnadsgrad?
En av de viktigare sakerna att tänka på när du väljer din vätskepåfyllningsmaskin är din fyllningsgrad. Hur mycket vill du fylla per minut, per timme, per dag och totalt per månad? Är snabbare bättre? Det beror på. Ett företag med en mycket hög produktionstakt kommer sannolikt att dra nytta av de mest effektiva maskinerna. Ett mindre företag kan byta ut viss hastighet för besparingar i kostnader och utrymme.
Detta är ett viktigt område för beslutsamhet eftersom det också kommer att hjälpa till att identifiera rätt nivå av automatisering för dina behov. Det vill säga att fylla en 5-liters behållare jämfört med en precisionspåfyllning av flaskor kommer förmodligen att kräva en annan typ av fyllningslösning. Dessa typer av detaljer hjälper också till att bestämma dina inställningsalternativ när det gäller ditt mätsystem, aka vätskefyllningspumpar..
En varning: se till att inte förbise dina framtida produktionsbehov när du köper din fyllningsmaskin. Det är lättare att köpa med framtida tillväxt i åtanke än att försöka uppgradera din utrustning i efterhand.
4. Vilken nivå av automatisering vill du ha?
Om du redan har svarat på din tidigare fråga, "Vad är din önskade fyllnadsgrad?", har du redan tagit ett stort steg för att avgöra vilken automatiseringsnivå som är bäst för din applikation.
Manuella fyllningsmaskiner är avsedda att hantera låga produktionshastigheter, och de är ett prisvärt och utrymmeseffektivt alternativ för hobbyister eller mycket små företag som inte planerar att expandera.
Halvautomatiska fyllningsmaskiner kan producera flaskor i mycket snabbare takt än manuella fyllningsmaskiner, men de kräver fortfarande viss manuell drift. Dessa maskiner kommer inte att nå riktigt samma hastighet som helautomatiska fyllningsmaskiner. Men deras mellanpris gör dem ofta till det bästa valet för små och medelstora företag som ännu inte behöver de största systemen, men som ändå har planer på att växa.
Automatiska fyllningsmaskiner är produktionskraftverken, perfekta för storskaliga företag med höga produktionshastigheter. Dessa maskiner drar flaskor från bulklager med hjälp av transportband. De kräver mest golvyta och deras inköps- och underhållskostnader är högre än för manuella eller halvautomatiska fyllningsmaskiner. De fungerar dock med antingen ingen eller mycket liten manuell manövrering.
Till exempel, om du fyller cirka 5,000 10 flaskor om dagen, eller ungefär 12-XNUMX behållare per minut. Oavsett om det är ett enkelt eller dubbelt munstycke, kan en halvautomatisk Benchtop-fyllningsmaskin vara en utmärkt lösning för dina behov – en prisvärd, kvalitets- och arbetshästlösning.
Låt oss nu säga att dina produktionskrav kräver att du fyller cirka 25,000 50 flaskor per dag, eller ungefär 52-XNUMX behållare per minut. Här kanske du vill öka din produktionsgenomströmning genom att överväga en något högre automatiseringsnivå med ett mellanliggande inline-fyllningssystem, eller till och med ett högre produktionsscenario med en större Monobloc-design. Naturligtvis, när du ökar dina nivåer av automatik, finns det vissa kostnader förknippade med de större mekaniska och elektriska elementen.
5. Behöver du fylla efter nivå eller volym?
Ett mycket viktigt beslut du måste fatta är om ett fyllmedel på vätskenivå eller en volymetrisk fyllningsmaskin är bäst för din verksamhet. För att göra detta val måste du överväga två saker. Vilken typ av vätska du använder och hur du vill att de förpackade flaskorna ska se ut.
Fyllmedel på vätskenivå
Dessa fyllmedel fyller varje flaska till samma specificerade nivå, även om den faktiska vätskevolymen varierar från flaska till flaska. Denna fyllningsmetod är effektivare och kostar mindre. Dessutom ger det alla flaskor ett enhetligt, kosmetiskt tilltalande utseende, vilket är mycket tilltalande för konsumenterna. Fyllningsmaskiner för vätskenivå använder vanligen tryck-spill-fyllmedel, som har en mycket snabb fyllningshastighet och kan hantera ett brett spektrum av viskositeter. Eventuell överbliven produkt i påfyllningsrören trycks tillbaka in i tanken, vilket förhindrar översvämning och spill.
Volumetriska fyllningsmaskiner
Dessa maskiner levererar en exakt volym vätska till varje flaska, även när variationer i flaskornas form eller volym kan göra att vätskorna verkar vara på olika nivåer. Dessa typer av fyllmedel kostar mer att använda på grund av de speciella instrument de kräver för timing, kalibrering och balans. Den extra kostnaden är värt det när vätskan måste förpackas i exakta doser, eller när det är viktigt att minimera avfallet.
Volumetriska påfyllningsmaskiner finns i tre varianter: Gravity fillers som är mer kostnadseffektiva och fungerar bäst med lågviskösa eller skummande vätskor. Vätskan lagras ovanför flaskorna när de fylls, vilket tillåter gravitationen att hjälpa till i processen. Kolvfyllare fungerar bra med antingen lågviskösa vätskor (backventilkolvfyllare) eller mycket tjocka produkter (roterande ventilkolvfyllare). De fungerar genom att pumpa produkten från en del av maskinen till en annan i mycket exakta mängder. Slutligen är pumpfyllmedel – även om de är lämpliga för alla viskositeter – speciellt designade för mycket tjocka produkter som behöver lite extra kraft för att röra sig genom maskinen.
6. Vad är din tillgängliga golvyta?
Ofta förbises till senare ögonblick, en annan viktig aspekt att tänka på när du väljer ett vätskefyllningssystem är din tillgängliga golvyta. Du måste noggrant känna till ditt tillgängliga golvutrymme för renrum, laboratorier eller anläggningar. Ett dåligt scenario ... du köper en dyr produktionslinje som inte passar in i ditt rena rum eller övergripande golvyta - inte bra.
När du bestämmer din golvyta eller det nödvändiga fotavtrycket för din vätskepåfyllningsmaskin, se till att även ta hänsyn till ditt mänskliga element. Det vill säga dina operatörer samt eventuellt nödvändigt utrymme för lager och förnödenheter.
7. Service och support: Hur mycket anpassning och support behöver du?
Att jämföra bilder av utrustning på tillverkarnas webbplatser kan ibland ge dig en fingervisning om deras engagemang för att använda kvalitetskomponenter. Men det är oftast det du inte ser som skiljer en tillverkare från en annan: deras engagemang för service.
Vätskepåfyllningsmaskiner är precisionsutrustning som ofta representerar en betydande investering. Det bästa sättet att maximera den investeringen är att välja en tillverkare som kommer att samarbeta med dig för att ställa relevanta frågor, identifiera dina mål och designa en lösning som konsekvent överträffar dina förväntningar.
Slutligen, glöm aldrig bort hur lyhörda de är på dina förfrågningar och om de ger en vänlig och professionell kundupplevelse. Ofta är deras engagemang för kundupplevelsen nära korrelerad med deras engagemang för att tillverka kvalitetsutrustning som garanterar att din verksamhet är mycket produktiv i många år framöver.
Naturligtvis finns det många andra detaljer att tänka på när du letar efter rätt vätskefyllningslösning för dina behov. Bara för att nämna några, ledtider, tillgängliga budgetar, såväl som specifika branschkrav som fyllningsnoggrannhet kan också hjälpa till att avgöra vilken typ av vätskefyllningslösning som är rätt för dig. För mer information om vätskefyllning, lock och märkningslösningar, vänligen maila [email protected].