Lug kapsyleringsmaskin: Den ultimata guiden

Vad är en Lug Cap?

Lugglock är en typ av metalllock som används för att försegla glasflaskor och burkar med hjälp av ett unikt gängsystem. Istället för att ha en kontinuerlig gänga, har dessa kåpor vinklade metallflikar placerade på insidan av lockets kjol som greppar gängorna på behållaren när locket vrids på plats. Den främsta fördelen med kåpor jämfört med gängade kåpor är att de bara behöver vridas 1/2 varv eller mindre för att stänga eller öppna.

Kåpor används ofta för att försegla varmfyllda livsmedelsprodukter som pastasåser och salsa, eller drycker som iste på flaska, förpackade i glasflaskor och burkar. Efter kapslingen, när dessa produkter svalnar, skapas ett undertryck, vilket tätar locket ännu säkrare.

Typer av luggskyddsmaskiner

För närvarande är de viktigaste kapslingsmetoderna på marknaden spindelkapsling, chuckkapsling och snäpplock. För klackskydd är snäpplock uppenbarligen orimligt. Vi erbjuder för närvarande följande typer av skruvlocksmaskiner: Vakuumkapslingsmaskin, Spindelkapslingsmaskin, Chuckkapslingsmaskin.

---

Maskinen är särskilt lämplig för att täcka matvaror som såser.

Arbetsprocess för vakuumförslutningsmaskin:

1. I Vacuum Lug förslutningsmaskin, transporteras de fyllda flaskorna som ska förslutas till bärarkedjan på huvudenheten av transportören och sedan in i maskinen.
2. Kapsyler arrangeras automatiskt med öppning nedåt i kapsylmataren och förs till styrskenan i förtätningsområdet längs rännan en efter en.
3. Rännan är försedd med ett ångutmatningsrör för att mjuka upp tätningsringen i locket. Ett lock lämnas på halsen på varje flaska som passerar styrskenan och försluts under applicering av pressfot och gummiblock. Sedan kommer den till undersidan av den platta tryckplattan för differentialrem på tätningsenheten och spänns åt av de två platta differentialremmarna för att vrida locket.
4. Innan kapslingen förs över passerar flaskan först ångutkastningsområdet och förskjuter luften under normalt tryck i det övre utrymmet vid flasköppningen med höghastighetsånga. Efter kapslingen sprutar kylvattenröret kallt vatten på locket för att kyla ner flaskan för att dammsuga den.
5. Under hela processen från förförsegling till försegling, kläms flaskan fast av ett par kilremmar som synkroniserar med bärarkedjan så att flaskan kan gå framåt smidigt och inte kommer att vända.

---

Du har nu möjlighet VKPAK spindeltyp, är lätt att använda och har ett brett utbud av applikationer, en maskin kan appliceras på många flaskor utan att byta tillbehör.

Automatisk spindelkåpsmaskin

Precis som vilken person eller maskin som helst som är bra på ett jobb, gör maskiner för spindelkåpor, när de väl har ställts in, förseglingen eller stängningsprocessen att se enkel ut. Konceptet verkar enkelt nog, flaskor och kapsyler passerar genom flera uppsättningar av matchade skivor, varje uppsättning skivor lägger till vridmoment för att dra åt locket. Automatiska spindelkåpor kan kontinuerligt och tillförlitligt dra åt locken under en hel produktionsperiod. Det finns dock mer än ett par knep i installationsprocessen som säkerställer effektiviteten hos kapslingsmaskinen.

Kontinuerlig täckning skulle inte vara möjlig utan en kontinuerlig tillförsel av lock. Populära leveranssystem för automatiska spindelklackar inkluderar lockhissar och vibrationsskålar. I allmänhet kan operatören av en förpackningslinje tömma en bulkförråd av kapsyler i en behållare för att hålla maskinen igång kontinuerligt. Men även med locktillförseln måste leveransmaskinerna finjusteras för att fungera korrekt. Det första steget för att få maximal prestanda från kapslingsutrustningen kommer att vara korrekt inställning av locktillförselsystemet. Lockhissar måste ha rätt lutning eller lutning för att korrekt bära förslutningar till rännan och leverera dem till kapslingsmaskinen. Upp och ner kommer vridna eller vända lock skapar sylt eller kommer helt enkelt inte att skapa den önskade tätningen. Felaktigt orienterade lock kommer att falla tillbaka till behållaren för att starta hissklättringen igen. Luftstrålar kan också användas i leverans- eller avvisningsprocessen. Sortering av skålar som vibrationsskålen kommer vanligtvis att innehålla vibrationskontroller och luftstrålar för att flytta locken uppåt i skålen och även avvisa de som är felaktigt inriktade.

När de korrekt orienterade locken når toppen av hissen eller skålen, skickas de ner i en ränna för presentation till de inkommande flaskorna. Uppenbarligen måste rännan monteras för att stabilisera locket när det förflyttar sig till klacklocksförslutningsmaskinen, vilket tillåter locket att glida fritt men hindrar locket från att tippa, vrida eller på annat sätt ändra orientering. Längst ner på rännan kommer två metallfingrar att greppa locket på varje sida och en metalltunga kommer att ligga tvärs över locket för att hålla den stabil och hålla den i rännan tills nästa flaska kommer. Flaskan kommer sedan att ta av nästa lock från rännan och fortsätta in i förpackningsmaskinens lockområde.

Så nu när alla inställningar har slutförts för att säkerställa att locket levereras korrekt, måste tillverkaren av locklockmaskinen också se till att flaskan förblir stabil under sin resa genom maskinen. Medan locket kan fortsätta att stabiliseras genom hela maskinen med en stång som löper mellan uppsättningarna av spindlar, stabiliseras flaskan med hjälp av en uppsättning gripremmar. Dessa bälten måste justeras för att ge stöd på rätt plats för att undvika att flaskan välter, bromsa flaskan eller på annat sätt störa behållarnas förflyttning genom flasklockets lock. Bältena kan höjas, sänkas och flyttas in eller ut för att rymma flaskan som körs. I vissa fall kan två uppsättningar gripremmar användas för att ge ytterligare stöd. Till exempel kan en topptung flaska, en konstigt formad flaska eller helt enkelt en extremt hög flaska kräva två uppsättningar bälten för att undvika att störa flaskans framsteg.

När flaskan och locket är sammanfogade och båda rör sig långsamt in i förslutningszonen, kommer ytterligare några justeringar att behövas för att säkerställa konsistensen och tillförlitligheten hos locket. Spindelskivorna kommer uppenbarligen att behöva komma i kontakt med flaskorna vid rätt ställe och med rätt tryck för att dra åt efter önskemål. Spindelskivor kan enkelt justeras upp, ner, in och ut. Vissa applikationer kommer att använda en koppling på den sista uppsättningen skivor för att lägga till större kontroll över vridmomentet som används för att dra åt tätningen. Om var och en av dessa justeringar görs på rätt sätt, kommer den automatiska locklock-förseglingsmaskinen äntligen att försegla flaskorna i en kontinuerlig takt under produktionskörningen.

---

VKPAK erbjuder två helautomatiska förslutningsmaskiner för chucktyp, linjära och roterande.

Chuck lug capping maskiner är ofta att föredra när kunder letar efter ett lock system som minimerar korsgängning och ger bättre kontrollerat och högre lock vridmoment.

En av begränsningarna som de flesta chuckkapslar har är att de kräver byte av delar för varje flaskstorlek samt ytterligare delar för rännor och lock för chuckbackar.

Så om du behöver en locktappmaskin för att köra bara ett fåtal flaskor och kapsyler och vill ha ett pålitligt system kommer den här typen av locksystem att fungera utmärkt om du har budgeten (dessa maskiner tenderar att vara mycket dyrare än inline spindellockmaskiner) Å andra sidan kommer du att upptäcka att om du behöver tillförlitligt lock med hastigheter på mer än 150 flaskor per minut eller om du har en svår och eller udda form kapsyl och/eller flaska, kommer en chuckkåpa att vara den bästa lösningen.

Ett bra chucklock med ett enda huvud kommer att köra upp till 30 flaskor per minut, men det kommer att sakta ner för stora kapsyler eller svårhanterliga flaskor. För högre hastigheter behöver du en kapslingsmaskin med flera huvuden, en bra tumregel för att beräkna hur många kapsyler du behöver är 2,000 12,000 flaskor per timme per lockhuvud, så om du vill köra 200 6 flaskor per timme = XNUMX flaskor per minut behöver minst en XNUMX-huvud chucklock.